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滚筒筛运行可靠运行中应注意的几点问题
滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。为了提高分选精度,为了避免小颗粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况,垃圾在滚筒筛中要经过充分的翻料,而且垃圾的移动速度不能过快。通常在滚筒内壁都会装上挠板,它的作用就是提升垃圾颗粒,让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能**会接触到筛孔,如果符合孔径的要求,颗粒就能透筛,达到滚筒筛分选的目的。
1、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况,并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
2、运行**天,要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。以后则可定期每周或半月对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理;滚筒筛装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料筛下产品经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料筛上产品经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、
3、开车时要先开启笼式滚筒筛,后再开启给料设备;停车时相反;为了提高筛分,垃圾在滚筒筛内移动的速度不能太快,否则将造成筛分不充分、不彻底,因此滚筒筛一般都有比较严格规定的安装倾角,通常来说这个角度为5°,当然在实际情况下,可根据需要进行调整。
滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。
滚筒筛可广泛用于冶金、建材、化工、粮食、、磨料及化肥等行业的干式粉状或颗粒状物料的筛分,特别适合于干法生产机制砂,也可用于颗粒状的湿物料筛分。
滚筒共分三段,每段长80cm,直径60cm,孔径分别为13mm、50mm、200mm。其中段的透筛成分主要是细颗粒的煤灰、泥土等,还有细小的金属颗粒;*二段的透筛成分主要包括小砖块、石块、部分塑料、纸张等;*三段的透筛成分有纸张、塑料、竹木、橡胶等。滚筒筛的使用为后续风选创造了非常有利的条件。
每段滚筒都是用螺母与螺钉固定在转盘上的,这为滚筒的拆卸带来很大的方便。滚筒筛的滚筒采用这样的形式连接有一定的优越性。如果滚筒采用整体形式而非分段形式的话,加工会有不小的困难。因为整个滚筒分三段,总共长达2.4m,如果在一整块钢板上打孔的话,钢板分量非常重,而且卷板也非常困难,更不便于安装;而如果将三段分开加工,则分量轻很多,更易于卷板安装,而且还可以根据垃圾的实际颗粒大小来选择更为合适的孔径,有助于提高筛分。